SMT貼片加工
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1、產(chǎn)品的性能突出，具有很高的抗震能力。
（1）蘇州SMT貼片加工采用的是塊狀型元器件，具有高性能。這些元器件小巧輕便，因此具備較強(qiáng)的抗振能力。機(jī)器使用自動(dòng)化生產(chǎn)，所以貼片性能強(qiáng)，一般不良焊點(diǎn)率低于萬(wàn)分之一。相比于埋孔插元件波峰焊接工藝，其焊點(diǎn)不良率略低一個(gè)數(shù)量級(jí)，更適用于電子設(shè)備和元器件，焊點(diǎn)缺陷率較低。目前，接近90%的電子設(shè)備采用SMT工藝。
2、頻率高的特點(diǎn)十分出色，焊接時(shí)的缺陷率非常低。
（1）采用貼片元器件可以牢固地固定器件，且這些器件通常不帶導(dǎo)線或引線，從而降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC和SMD設(shè)計(jì)的電路高頻達(dá)到3GHz，而采用片式元件只能達(dá)到500MHz，可以縮短傳輸延遲時(shí)間，適用于時(shí)鐘頻率高于16MHz的電路。如果使用MCM技術(shù)，計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可以達(dá)到100MHz，并能降低由寄生電抗引起的附加功耗2-3倍。
3、提高生產(chǎn)效率是易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的一個(gè)結(jié)果。
（1）為了實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化的穿孔安裝印制板，需要將原印制板面積擴(kuò)大40%，這樣自動(dòng)插裝頭才能將元件插入其中。否則，沒(méi)有足夠的空間間隙時(shí)，可能會(huì)損壞零件。smt貼片機(jī)（SM421/SM411）使用真空嘴吸取和放置元件，而真空吸嘴的高度低于元件的外形，反而增加了安裝密度。實(shí)際上，小型元件和細(xì)間隔QFP器件都會(huì)使用smt貼片機(jī)進(jìn)行加工，以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。
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